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      機加工生產管理系統

      機加工生產管理系統

      更新:2018-07-01 14:58:17      點擊:
      詳情
       

      機加工生產管理系統M-MES專業版

      M-MES系統是凝聚天揚團隊數十年的行業經驗與技術積累,通過不斷的摸索與總結,利用最前沿的信息技術,網絡技術、條碼技術,電子看板和硬件終端采集的方式,最終實現從報價管理、訂單、采購、倉庫、生產排單,過程控制、現場跟蹤、成本控制、異常分析和績效管理等一套全面而完善的管理體系,完全支持機加工企業基于項目的生產方式,為企業保證機加工生產的交期與品質提借了強有力的管理層面的支持工具與方法,為提高機加工企業的管理信息化與綜合競爭力鋪平了道路。

      業務流程優化,是以現存問題為指向,依據業務流程優化的核心思想和主要原則,結合IT技術,特別是天揚M-MES機加工系統的實施,進行流程優化。主要依據了以下思想和原則:

      實現從傳統面向職能管理轉變為面向流程管理,將業務的審核與決策點定位于業務流程執行的地方,縮短信息溝通的渠道和時間,從而提高對顧客和市場的反應速度.

      問題和困惑

      1.   現場生產計劃調度混亂,機加工部門當前生產的工件,不是組裝部門急需的,而急需的工件卻沒有加工.

      2.   不清楚有多少工件是需要加工的,甚至到了快試模的時候,還發現有工件未采購物料.

      3.   如何有效安排數十套機加工的生產加工?

      4.   如何最大限度的利用現有設備加工能力,減少外發加工?

      5.   如何快速掌控機加工工件的加工進度情況?

      6.   如何合理評估和統計員工或機臺的生產績效,建立有效的獎懲機制?

      7.   如何快速向老板提交機加工完工達標率、設備加工利用率等?

      8.   如何準確、快速的統計機加工的加工、委外與材料成本?

      9.   如何有效地管控鋼材,銅公,頂針,螺絲等機加工的非標和標準材料的采購,入庫和領料?

      10. 各部門如何追蹤物料的申購、采購、到料等情況….

      系統目的

      1.   建立推式管理模式,利用電子看板,進行急單任務調派,滿足最優先的工件先進行加工.

      2.   建立一個從銷售、采購、倉庫、生產、現場、品質到財務管理實現全面集成的系統

      3.   減少對人力的需求,防范因人員流失給企業帶來陣痛

      4.   規范庫存管理,增加庫存管理的透明度,降低庫存成本

      5.   規范采購流程,降低采購成本,與應付帳款的有效集成

      6.   控制成本,分析每套機加工耗用的材料費、加工費、委外費用等,明白每套機加工是掙錢還是虧錢

      7.   了解機加工的進度、特別是關鍵工件的進展情況,要清楚控握

      8.   加強圖紙的統一與規范管理,防止圖紙原檔丟失

      9.   加強機加工車間與管理部的縱向溝通,對過期加工任務及試模等可以電子信息板自動提醒

      10. 合理評估員工績效,公平公正,合情合理

      主要功能模塊

      1.   基礎資料管理:提供如料號、部門、人員、客戶、供應商等系統基礎資料的維護與查詢

      2.   業務管理:提供報價、業務、生產通知單的管理,提供基于訂單為基礎的查詢.并對訂單相關信息(如新模、改模)等進行管理

      3.   工程管理:管理工程部工件設計BOM,標準件BOM和電極BOM的制定和進度追蹤,它是生產工藝、電極制作和物料采購的基本依據。

      4.   生產管理:管理工藝流程制定,可以做到全工件全工藝的流程管理、生產計劃下達,支持生產任務分解和計劃等

      5.   采購管理:根據BOM,對標準物料和加工件所需的鋼料,以及電極所需要的銅料或者石墨進行采購管理,并進行跟進.

      6.   委外管理: 管理委外加工的工件的外發時間和回廠時間.并形成采購訂單,與應付系統,倉庫系統連為一體.

      7.   倉庫管理: 包括采購入庫,退貨,倉庫盤點的基本功能等.

      8.   高級排程APS: 全面管控機加工部每一臺機臺的機臺狀況、工作狀況、任務、負荷、效率等等生產和排產功,能自動排產到每臺機臺的功能,有自動排產后在人工調配結合的排產功能.

      9.   車間執行系統: 利用掃描條碼的方式,對每個人,每臺機,每個工件進行管控,實時監控生產情況.并通過試模管理詳細全面的記錄每次試模的參數同成本,為機加工的試模成本及改模提供實際準確的依據

      10. 電子看板: 利用電子看板,實現任務調度,完成急單的優先生產.

      11. 成本管理:系統具有訂單的綜合分析和成本分析功能,可以隨時通過查詢功能分析客戶訂單狀況和訂單(或機加工)所發生的實際成本,以及修改模成本,可實時統計機加工生產成本和定單的利潤情況,幫助企業管理層進行分析和決策

      12. 績效管理:針對不同的人,可以制定不同的的指標,合理公平地評價員工,做到獎罰有度.

      效益優點

      11. 機加工生產計劃合理性提升60%;

      12. 機加工制造加工率效整體提升20%;

      13. 機加工交期準確率達到80%;

      14. 按模版提供材料、工藝、運費、利潤比、稅點等就可自動生成報價單;

      15. 項目計劃提供業務、設計、采購、加工各相關部門或人員間的工作協調,明確共同目標;

      16. 采用甘特圖表進行拖拉式排單,幫助PMC快速調整生產計劃;

      17. 借助條碼技術,操作員輕輕一掃,即可自動記錄加工時間,及時方便;

      18. 物料跟蹤,方便追蹤每套機加工的申購、采購、到料及領料情況;

      19. LCD現場看板,坐在辦公室就能實時了解每臺機的加工情況;

      20. 異常提醒,方便每天抓住重點,解決問題;

      21. 成本分析,按新模、修模及改模分析機加工成本,并可詳細列出材料清單、加工清單、委外清單;

      22. 績效分析,可清楚地知道每個班組、機臺、師傅的工作內容與達標情況;

      23. 自動提醒功能,自動提醒應起工未起工、應完未完工、應試模未試模的機加工;

      24. 系統簡單易用,無需增加人手,三到六個月內上線。

      全流程管理

          實用的生產管理流程,符合實際生產實務,從機加工報價à訂單à生產計劃à高級排程(產能分析)à工程管理à數據回報(采集平臺)à拉式管理(調派平臺)à委外à生產跟蹤(跟蹤平臺) à試模管理à機加工移交à數據分析(分析平臺)à績效管理(績效平臺),所有的流程清晰明了,操作簡單。


      業務管理


          業務的主要流程是報價單的維護和訂單的維護.

      M-MES系統提供功能靈活、實用的標準報價模板、報價單,不但使報價計算規范,而且對歷史報價單的管理和復用功能,將能夠使企業的報價知識和經驗得以積累和沉淀,同時,還為控制機加工的實際成本提供基礎。

      通過該模塊為公司建立一個商務管理平臺,以有效管理機加工公司的客戶、定單、客戶技術資料、機加工技術要求、修改模業務等業務。

      l  潛在和正式客戶(過去、現在)的基本信息被輸入系統中,可以在公司內部授權用戶之間共享,便于客戶關系管理,同時,還可以管理客戶的成型機參數、資料等信息,內容全面,且不會因人工作變動或離職而丟失客戶信息。

      l  以每一個客戶訂單為一個項目號(或模號號),每一套機加工單獨命名唯一的機加工編號在系統中運行,并提供了方便靈活的訂單狀態管理功能,可對訂單進行簽核,下達,暫停,完結,刪除等多種操作。

      l  以訂單為源頭,可以追溯訂單的所有相關信息:生產計劃下達時間,計劃用料,實際用料,采購信息,入庫,領料,委外,BOM圖檔,生產明細等,所有信息盡在掌握之中。

      工程管理

      工程設計是機加工廠一個非常重要的流程,M-MES按照機加工廠的實際情況 將,BOM分為加工件BOM,標準件BOM和電極BOM(記錄銅/石墨料和火花位等信息),并且按照機加工廠趕交期的習慣,BOM可以邊設計,邊定料,甚至邊加工。同時BOMM-MES的基礎,M-MES實現了BOM無限層級的管理。

      l  完整的、層次化的BOM,為機加工的生產、采購提供正確的依據,并全面支持機加工企業多次發布BOM的行業特點,后續流程模塊自動監測BOM的動態變化,以保證采購、生產的有效性。

      l  提供了結構參考、BOM復用、物料反查等功能,并且,在BOM查看中,可以直接查看零件的生產或采購、庫存狀態,真正做到信息共享,提高效率。

      l  按照機加工的層次和結構組成機加工的物料清單(BOM),具有創建、修改、審批等功能。

      l  考慮到機加工工件設變情況比較多,M-MES的提供了多版本管理的ECNECO變更管理。

      采購管理

      M-MES按照BOM需求產生各類采購計劃,相關部門(倉庫管理人員或采購人員,根據企業具體業務流程設定)根據企業實際情況,制定物料的詢價/采購方案,對采購業務和供應商進行管理,可以對供貨商的基本信息、供貨能力進行管理,而且還可以對供應商的供貨質量,供貨周期、價格進行比較、評估。

      倉庫管理

          完全符合機加工廠特色的倉庫管理流程,BOM(材料BOM和電極BOM)àBOM轉采購單à采購單à采購進貨à生產領料à材料報廢à物料跟蹤。涵蓋了機加工廠使用所有業務流程。

      流程上與BOM、采購、生產、成本、質量管理等功能模塊緊密集成,提供綜合查詢功能,可以方便地查詢各類物料信息,包括庫存情況、呆滯物料情況、庫存物料的資金占用情況、收發貨情況等,為機加工企業的提供一個功能齊全、安全可靠的庫存管理系統。

      工藝流程管理

      工藝流程管理,對機加工真正實現了全工件全工藝的管理, M-MES根據BOM表,可以制定每一個工件的加工工藝,并且系統提供強大的模板,如標準工藝流程,某工件特殊加工工藝流程,甚至曾經加過的工件的工藝也可以作為歷史進行復制,大大地簡化了工藝編排者的工作強度,并且將工藝流程作為公司的知識管理進行永久保存。




      高級排程


      在機加工項目的設計資料完成輸入并下達后,將根據產品物料清單(BOM)的物料層次、物料資料,產生出相應的采購需求計劃(將在采購管理模塊處理)和生產計劃。生產管理和工藝人員按照BOM創建機加工各零件的工藝,并基于計劃要求,創建各個零部件的車間內部生產工單,生產管理人員可以通過簡單的甘特圖拖拉工單到合適的位置來調整時間與順序。

      車間條碼采集平臺

      機加工企業的車間生產是將以生產工單的指令要求為依據,有計劃地、合理地執行并完成生產工單。車間生產管理人員通過系統可以實時監控每套在產機加工的生產進程,以及每個工作中心的工作負荷,靈活調度每套機加工的作業計劃和工作中心的任務,同時,利用系統的統計功能,隨時了解各班組、員工的工時完成情況及拖期情況。

      通過掃條碼,可以簡化操作,讓機加工車間的人員不用過多的培訓及可使用系統,作業人員在開始工作與完成工作時分別掃一下條碼,管理者就可以解每套機加工的明細進展情況。

       

      l  條碼工票是傳遞生產及工藝指令,反饋生產執行狀況的介質。M-MES系統通過工票把生產任務下達到車間,使每個工序的完工情況、質檢情況、工序交接情況均記錄在案,并上交后輸入系統,使生產管理人員便能夠及時、準確地了解機加工的實際加工進程。

      l  M-MES系統提供的車間監控功能,可隨時監控車間內部所有工作中心的負荷情況和機加工的實際進程,并與計劃要求進行比較,確保按時交貨。

      l  車間調度可以用來平衡工作中心(班組)或設備之間的負荷,調整機加工的全部或部分零件加工計劃,且系統可以按要求對調度后的生產定單及與其關聯的定單進行重排產。

      1.   生產明細

      通過系統,管理者能夠方便地掌控機加工制造進度,通過看板,可以在辦公室通過系統就可以實時了解機加工及機臺的加工實況,實時了解加工情況,及時調整偏離計劃的生產任務,幫助管理者了解每套機加工的明細進展情況。

       

      調度平臺管理

          現場管理是M-MES的核心價值所在,它以M-MES的條碼系統為基礎,結合電腦終端來實現大量的現場數據的采集,同時,將工作任務傳達到直接生產單位,與生產單位按生管之要求來安排人員與機臺的工作任務(因為現實的情況是,絕大多數的PMC是只了解生產流程,而不了解加工細節的,所以是沒有辦法去安排加工的工作那臺機做,誰做是最合適的,而天揚利用系統將PMC的調度能力與現場班長對加工的了解及現場的實際情況來進行合理的融洽,一定程度上實現生產的計劃、調度、加工的平衡),利用看板及時將各個站點的工作壓力、加工情況、急件分布準確、及時的通告作業人員,也幫助管理者巡視現場時,能簡簡、快速、準備的發現現場生產的問題,以便及時糾正或提出解決方案等。

      A.   生產數據采集:工件的入站、出件;工作的開始、完成均由條碼收集平臺完成

      B.   清晰的展示各站點的工作壓力及進行中的加工任務

      C.   拖拉的方式讓各組長快速的安排緊急的工作任務

      電子看板

          通過電子看板進行緊急工件的發送,并在電子看板上面進行顯示,形成一個有效地推式管理方式,解決機加工最常見的計劃混亂的問題.

         

      績效分析

      “以人為本”的管理理念推廣績效管理的前提,KPI在執行過程中需要隨時需要了解目標的執行狀況,解決過程中遇到的各種問題和障礙,這就需要快速、準確、公平、公正的獲取隨時獲取不同信息資源,對員工給予必要的幫助和關心,激發員工的信心和斗志,保證各個部門、各個長遠期目標協調平衡發展。這樣一來,績效管理的過程就變成一個增強共識、凝聚人心、促進溝通、能力提升的過程,M-MES提供如機臺稼動率、試模準時率、試模合格率、完工準時率、生產日達標、單位直通率、人員重工率、人員報廢率、領導評價、培訓等績效管理及生產分析統計、工時達標率等多種分析報表,幫助管理者公平合理的平估員工的工作業績。

      成本管理

      加工過程所發生的成本是機加工行業最關心的一個問題,系統具有訂單的綜合分析和成本分析功能,可以隨時通過查詢功能分析客戶訂單狀況和訂單(或機加工)所發生的實際成本,以及修改模成本,可實時統計機加工生產成本和定單的利潤情況,幫助企業管理層進行分析和決策。

      l  系統能夠按新模、修模及改模分別分析統計機加工成本,并可靈活區分自付和客戶付款的開模、修模及改模費用。

      l  可以實時監控機加工的實際成本,包括材料成本、加工成本和外協成本,且可以追蹤到發生材料成本的每一個物料、發生加工成本的每一個工序和發生外協成本的每一個外協采購單。系統還提供對成本的預警功能,使成本即將達到預先設定的警戒值時,及時向有關人員發出警告通知,以便及時控制,保證利潤。 

      l  為了保證有效控制成本,系統按照機加工開發、生產流程中的成本預算及成本發生環節,設置了多處成本控制點,使成本控制真正落到實處。

      l  除了對機加工直接消耗物料成本的統計,系統可提供對間接成本的控制,如各加工班組領用消耗性物料的統計(工具、刀具、附料等)。

      移動虛擬工廠

          機加工行業首家實現智能3G移動虛擬工廠的系統,只需要有安卓的移動智能終端,如手機,平板電腦等,就可能隨時隨地的向您的客戶介紹或回報機加工進度情況,完全實現移動辦公。

      天揚產品家族

      產品

      產品功能

      適用企業

      精益生產系統(M-MES)

      精益版

      包括【生產下單】->【設計管理】->【生產計劃管理】->【電子看板生產調度】->【車間條碼管理】->【虛擬工廠】->【試模管理】->【進度追蹤】等模塊,解決機加工廠核心業務問題(生產現場),實現5分鐘內掌握機加工進度,解決生產現場計劃調度的重大問題.

      希望提升現場管理能力,將現場透明,并想解決生產計劃混亂的企業

      專業版

      包括【機加工報價】->【機加工訂單】->【生產計劃管理】->【設計管理】->【材料采購管理】->倉庫管理】->【工藝流程管理】->銅公管理】->【高級智能排程APS->【電子看板生產調度】->【車間條碼管理】->【品質管理】->【虛擬工廠】->【委外加工】->【試模管理】->【進度追蹤】->【成本分析】->【生產績效KPI->【應收帳管理】->【應付款管理】等模塊,涵蓋機加工廠所有的業務流程,除包含精華版所有功能這外,并實現從傳統面向職能管理轉變為面向流程管理,將業務的審核與決策點定位于業務流程執行的地方,縮短信息溝通的渠道和時間,從而提高對顧客和市場的反應速度.

      希望一步到位,整體進行企業的信息化建設的企業

      資產管理系統(M-AMS)

      機加工資產管理系統

      包括【機加工臺帳管理】、【機加工領用管理】、【機加工還庫管理】、【機加工移交管理】、【機加工壽命管理】、【機加工保養管理】、【交收、維護過期提醒】,【生產歷史管理】,實現機加工倉庫內機加工位置,壽命,狀態,生產、保養、維修履歷管理.

      機加工數量在300套以上,對機加工保養有要求的企業

      設備管理系統

      包括【設備臺帳管理】、【設備移交管理】、【設備報廢管理】、【機加工設備管理】、【保養過期提醒】,實現設備,壽命,狀態,生產、保養、維修履歷管理.

      設備價值較高,對設備保養有要求的企業

      注塑沖壓系統(P-MES)

      注塑沖壓系統

      【工單管理】【工位排產管理】【工位生產管理】【生產工票傳遞】
      包括【項目管理】【生產品質管理】【工位看板管理】【生產異常管理】
      【設備管理】、【工藝管理】、【生產績效KPI管理】、【數據鏈接管理】,實現注塑膠機聯網管理,清楚掌握每個人每臺機的生產效率.

      希望強化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產因素的企業

      廠務ERP系統(T9)

      廠務ERP系統

      【業務訂單系統】【料物BOM系統】【生產管理系統】【采購管理系統】
      【委外管理系統】【收料驗收系統】【物料管理系統】【庫存打單系統】
      【應付管理系統】【應收管理系統】【生產成本系統】【固定資產系統】
      【票據資金系統】【會計總賬系統】【會計分錄系統】【自動分錄系統】
      【人事考勤系統】【薪資管理系統】【K-Magic 系統】【數位神經系統】
      【系統管理中心】【電腦管理助手】【開發輔助系統】【顧問輔助系統】
      【簽核通知系統】【庫存查詢系統】【綜合查詢系統】【經理查詢系統】

      希望所有業務流程全面整合,讓業務流,制造流,信息流,資金流完美融合的企業

      說明

      任何一個有價值的產品都是有專業性的,天揚軟件家族既提供完善的軟件系統和解決方案,并可以按照各公司的的特點進行版本自由切割和組合,而且滿足客制化開發的需求.

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